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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大（dà）家簡（jiǎn）單分析（xī）：鍛件的缺陷分析

(1)氧化

金屬坯（pī）料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。

氧化皮的產生，不但造成金（jīn）屬的燒（shāo）損（sǔn），而且降低鍛件表麵質（zhì）量和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內深（shēn）度超過機械加工餘量時，能導致鍛件（jiàn）報廢。

(2)脫碳

加熱時金屬坯料表層（céng）的碳與氧等介質發生化學反應造成表層碳元素（sù）降低的現象稱為脫碳。脫碳會（huì）使表層硬度下降，耐磨性降低。如（rú）脫碳層厚度小於機械加工餘量，不會對鍛件造成危害；反（fǎn）之則影響鍛（duàn）件質量。采用快速加熱、在坯料（liào）表層塗保護（hù）塗料、在中性介質或還原性（xìng）介性（xìng）中加熱（rè）都（dōu）能減緩脫碳。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單分析（xī）：鍛造鍛件的工藝過程

減少摩擦，不僅可以節約能源，還可以提高模具壽命。

由於（yú）變形比（bǐ）較（jiào）均勻，有助（zhù）於提高產品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由於鍛造（zào）鍛件的方（fāng）式（shì）不同及工作溫度的差異，所用潤滑劑也不同。

玻璃潤滑劑（jì）多用於高溫合（hé）金及鈦合（hé）金鍛（duàn）造。對鋼（gāng）的熱鍛（duàn），水基石（shí）墨是（shì）應用很廣泛的潤滑劑，對於冷（lěng）鍛，由於壓強（qiáng）很高，鍛前往往還需要進行磷酸（suān）鹽或（huò）草酸鹽處理。

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

無論從組織轉變（biàn）還是從這種組織所具有的氫溶解（jiě）度及擴散（sàn）能力來看，650~700℃擴氫是合適的，並且，在該溫度下又有使碳化物球（qiú）化的作用。在該溫度下的（de）保溫時間取決於鍛（duàn）件的含氫量及鍛件尺寸。

保溫後的緩冷，可以避免產生過大的熱應力並繼續使氫擴（kuò）散，這也是防止白點的有效措施（shī）。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生的（de）缺（quē）陷通常有以下一些（xiē）問題。

由於鍛後熱處理工藝不當（dāng）而（ér）造成的鍛（duàn）件硬（yìng）度不夠的原（yuán）因是：淬火溫度太（tài）低；淬火加熱時間太（tài）短；回火溫（wēn）度太高；多次加熱引起鍛件表麵嚴（yán）重脫（tuō）碳；鋼的化學（xué）成分不合格等。